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通過(guò)科學(xué)合理的合金元素配方，使合球磨機(jī)襯板具有良好的物理化學(xué)性能。硬度大于HRC45-55，沖擊韌性大于25J，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能承受巨大沖擊的能長(zhǎng)期保持襯板表面形狀，保證軋機(jī)產(chǎn)量可提高5％以上。在襯板淬火過(guò)程中，采用熱穩(wěn)定性好的特殊雙介質(zhì)淬火劑作為介質(zhì)，使產(chǎn)品能夠達(dá)到高強(qiáng)度、高硬度、高韌性的結(jié)合，從而滿足耐磨的工藝要求。經(jīng)過(guò)雙中淬火后，具有高硬度、高韌性的特點(diǎn)，使球磨機(jī)襯板具有良好的耐磨性。
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球磨機(jī)鋼球比應(yīng)根據(jù)球磨機(jī)有效長(zhǎng)度、是否有輥壓機(jī)、給料粒度、所用襯板及結(jié)構(gòu)、篩渣預(yù)期細(xì)度及比表、所用鉻球數(shù)、轉(zhuǎn)速等因素來(lái)判斷。球磨機(jī)安裝后，需要嚙合球磨機(jī)的大、小齒輪，逐步提高處理能力。球磨機(jī)正常連續(xù)運(yùn)行兩、三天后，檢查大、小齒輪的嚙合情況。待一切正常后，打開球磨機(jī)人孔蓋，將剩余的20％球再次加入。鋼球比還包括鋼球的直徑和數(shù)量，該比率是根據(jù)所有信息確定的。
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根據(jù)球磨機(jī)直徑、礦石硬度、球磨機(jī)礦石粒度、球磨機(jī)鋼球硬度(質(zhì)量)、球磨機(jī)轉(zhuǎn)速等因素來(lái)確定，在球磨機(jī)中加入鋼球占球磨機(jī)大球負(fù)荷的80％。鋼球的配比可根據(jù)球磨機(jī)的大小來(lái)確定，不同型號(hào)的球磨機(jī)有不同的球負(fù)荷。加入的鋼球數(shù)量取決于磨機(jī)的質(zhì)量，球磨機(jī)的質(zhì)量決定了每噸礦石的加入量，因?yàn)榍蚰C(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，需要補(bǔ)球，幾乎每7~10天補(bǔ)一次球，所以球磨機(jī)的球級(jí)變得非?；靵y，所以正確使用球磨機(jī)是非常重要的。
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相關(guān)人員需要了解球磨機(jī)襯板與鋼球的配比，并根據(jù)配比選擇相應(yīng)的鋼球尺寸和數(shù)量。常規(guī)球磨機(jī)襯板與鋼球的硬度比一般在1:0.8左右。適用于控制物料與鋼球的比例，物料是鋼球的兩倍。在選擇球磨機(jī)時(shí)，根據(jù)礦物類型選擇合適的襯板，控制襯板與鋼球的硬度，使鋼球與襯板合理匹配。選用新型耐磨襯里材料。目前球磨機(jī)常用的襯材有高錳鋼、高鉻鋼、合金鋼和耐磨橡膠。
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許多人認(rèn)為球磨機(jī)鋼球越硬越好，這種觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的。鋼球的適當(dāng)硬度是非常正確的，此外，球磨機(jī)的密度也是一個(gè)不可忽視的問題。鋼球硬度的密度只能適中，有一個(gè)合適的范圍。球磨機(jī)鋼球密度過(guò)高，鋼球落點(diǎn)處的產(chǎn)品球過(guò)高，減緩了鋼球的沖擊，降低了產(chǎn)量和破碎效率。鋼球彈跳嚴(yán)重，在回彈過(guò)程中造成部分能量損失，所以鋼球的能量沒有更多的用于破碎，影響破碎。當(dāng)鋼球硬度過(guò)高時(shí)，鋼球之間的滑動(dòng)嚴(yán)重，鋼球之間的礦粒不能有效嚙合，削弱了礦粒的磨削作用。
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鋼球不得堆放在露天，不得日曬、雨淋，環(huán)境溫度不得有劇烈變化。在啟動(dòng)磨機(jī)之前，應(yīng)將合適的材料送入磨機(jī)，停止磨前不要過(guò)度研磨。因此，不建議在磨機(jī)中空出物料來(lái)代替磨碎水泥品種。正確的做法是嚴(yán)格控制進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的低檔品種不得進(jìn)入品種庫(kù)，而不是犧牲部分品種作為低檔水泥銷售;在運(yùn)行過(guò)程中，要注意合理的鋼球分布，保持一定的高料球比，合理控制物料和鋼球在磨機(jī)中的填充率。為了降低產(chǎn)品的細(xì)度，應(yīng)避免過(guò)度減少進(jìn)給量的操作方法。
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低鉻球是指鋼球中鉻含量≤3.0％，含碳量在1.80％-3.30％之間。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，低鉻球的硬度需要大于45度。建議通過(guò)熱處理和回火或振動(dòng)時(shí)效處理降低低鉻球的質(zhì)量。如果測(cè)試硬度(HRC)小于40度，說(shuō)明低鉻球硬度不足或燃燒過(guò)度。低鉻球是球磨機(jī)中非常重要的研磨體，低鉻球是由中頻電爐冶煉，金屬模具或砂型鑄造而成，所以國(guó)內(nèi)耐磨材料廠家通常稱之為低鉻合金鑄造球。
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許多人認(rèn)為球磨機(jī)鋼球越硬越好，這種觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的。鋼球的適當(dāng)硬度是非常正確的，此外，球磨機(jī)的密度也是一個(gè)不可忽視的問題。鋼球硬度的密度只能適中，有一個(gè)合適的范圍。球磨機(jī)鋼球密度過(guò)高，鋼球落點(diǎn)處的產(chǎn)品球過(guò)高，減緩了鋼球的沖擊，降低了產(chǎn)量和破碎效率。鋼球彈跳嚴(yán)重，在回彈過(guò)程中造成部分能量損失，所以鋼球的能量沒有更多的用于破碎，影響破碎。當(dāng)鋼球硬度過(guò)高時(shí)，鋼球之間的滑動(dòng)嚴(yán)重，鋼球之間的礦粒不能有效嚙合，削弱了礦粒的磨削作用。
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球磨機(jī)襯板一般是定向的，應(yīng)注意安裝，所有圓周裂紋的弧長(zhǎng)不得超過(guò)310mm。如果多余，請(qǐng)用鋼板切斷。相鄰襯套之間的間隙不應(yīng)大于3×9mm；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，中間層位于球磨機(jī)襯板和筒體表面之間。如果沒有要求，可以在球磨機(jī)襯板和筒體表面之間填充抗壓強(qiáng)度等級(jí)為42.5MPa的水泥砂漿。嘗試用堅(jiān)固的襯套螺栓擠出多余的部分，并在固化后擰緊襯套螺栓。球磨機(jī)襯板應(yīng)仔細(xì)檢查襯板螺栓孔和襯板螺栓的幾何形狀，并仔細(xì)清理襯板螺栓孔和襯板螺栓上的毛邊，毛刺和突起，以便將螺栓自由地插入所需的孔中位置。
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球磨機(jī)襯板和鋼球是易損件，在研磨過(guò)程中，鋼球和球磨機(jī)的物料在滾筒內(nèi)呈拋物線下落運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，球磨機(jī)襯板、鋼球和物料會(huì)相互碰撞產(chǎn)生摩擦。在球磨機(jī)連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中，襯板和鋼球磨損嚴(yán)重，直接關(guān)系到材料的硬度。材料硬度越大，球磨機(jī)襯板和鋼球的磨損速度越快。嚴(yán)重情況下，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至發(fā)生安全事故。此外，球磨機(jī)襯板的磨損也與球有關(guān)。鋼球的大小和數(shù)量將影響球磨機(jī)襯板的使用壽命。在球磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如果鋼球或大直徑鋼球的數(shù)量增加，會(huì)加劇球磨機(jī)襯板的磨損。
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