球磨機的研磨介質(zhì)通常是磨鋼球。它可以由鋼或不銹鋼制成。磨削中鋼球是一種消耗品。其主要目的是研磨材料，使其更細，達到使用標準。鑄鋼球的質(zhì)量主要取決于鉻的含量。近年來，鉻價不斷上漲，受環(huán)境因素影響，鑄鋼球成本不斷上升。

　　以高錳鋼為鍛造原料，采用球模氣動鍛錘制造鋼球。它具有投資少、啟動快、對人依賴性強的特點。以高錳鋼棒為原料，采用專用螺旋孔模軋機制造鋼球。生產(chǎn)效率高，自動化程度高，但投資成本高。

　　鑄鋼球是鋼液自然凝固形成的，不可避免地會產(chǎn)生內(nèi)部組織疏松、疏松等缺陷，造成脆性、偏磨和不圓度。因此，礦山使用的磨球大多是鍛造鋼球和軋制鋼球。接下來，對鍛壓鋼球加工工藝及鋼球加工設(shè)備進行了分析，介紹了我公司開發(fā)的鍛造鋼球制造工藝及生產(chǎn)線。

　　傳統(tǒng)的鍛造鋼球采用空氣錘鍛造原料，使其產(chǎn)生一定的變形，提高壓縮比，使耐磨球的組織更加致密，韌性和硬度得到提高。由于鍛造鋼球具有鍛造的全部性能，所以鍛造鋼球的質(zhì)量是所有鋼球中較好的。