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鋼球材料選擇對制造工藝的影響

作者:點(diǎn)擊:8610 發(fā)布時(shí)間:2020-12-08

  鋼球生產(chǎn)須制定合理的熱處理等加工工藝。如高鉻鑄鐵球,應(yīng)采用立式鑄造,合理使用外冷鐵,并嚴(yán)格控制鑄造溫度。這樣可以獲得良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件,獲得致密的內(nèi)部組織,減少粗晶現(xiàn)象。

  鋼球的熱處理工藝決定了鋼球力學(xué)性能的實(shí)現(xiàn)和碳化物的分布。由于鋼球中含有一定量的鉻等合金元素,如何使這些合金元素形成硬質(zhì)合金充分發(fā)揮作用也是熱處理工藝制定中需要考慮的因素。

  耐磨鋼球常用材料有:低碳合金、高錳鋼、高鉻鑄鐵、高碳高錳合金鋼。低碳合金鋼球韌性好,價(jià)格合理,使用壽命比低鉻鑄球高1倍以上;高錳鋼韌性好,具體表現(xiàn)在表層的快速加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其他材料高5-7倍,只有在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下才能有效地提高耐磨性。

  高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良耐磨性的耐磨材料。鋼球的生產(chǎn)方法一般包括鍛造、軋制、半固態(tài)成形和鑄造。由于特殊的條件、環(huán)境和歷史背景以及選礦行業(yè)的特殊性,鍛造和軋制在這些行業(yè)中占有很大的比重。