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鋼球的制作工藝及質(zhì)量

作者:點(diǎn)擊:11038 發(fā)布時(shí)間:2020-03-20

  鋼球在許多行業(yè)的生產(chǎn)制作工藝中都有使用,其本身的耐磨性和質(zhì)量都影響著許多環(huán)節(jié),在使用之前需要確保其的質(zhì)量。今天給大家介紹的就是關(guān)于產(chǎn)品的制作工藝及影響其質(zhì)量的因素。

鋼球的制作工藝及質(zhì)量

  制作工藝為沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀—— 精研——清洗——防銹——成品包裝。

  鋼球生產(chǎn)的后續(xù)工序,即自動(dòng)清洗、外觀自動(dòng)檢驗(yàn)(不合格品自動(dòng)拒收)、自動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)包裝等,都是影響其質(zhì)量的關(guān)鍵因素。并且外觀檢驗(yàn)是產(chǎn)品加工過(guò)程中不可缺少的工序,外觀檢查主要包括表面劃痕、銹蝕和表面斑點(diǎn)的檢測(cè)。除此之外還有以下幾點(diǎn):

 ?、?材料的影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等。不同材料的密度不同。鋼的密度比鑄鐵大。合金鋼根據(jù)主要合金元素的密度和含量而不同。

 ?、?制造方法的影響:軋制和鍛造鋼球結(jié)構(gòu)致密,密度高。鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球密度不高,甚至有氣孔,密度高。更小。

 ?、?金相組織的影響:馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等晶體結(jié)構(gòu)的密度不同,也影響晶粒的細(xì)度。

  以上就是關(guān)于鋼球的制作工藝及影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素分析,希望對(duì)您有幫助。