國內(nèi)高錳鋼球磨機襯板逐漸被中合金鋼襯板取代，但隨著中合金鋼襯板在球磨機襯板中的不斷應(yīng)用，錳鋼等襯板逐漸取代，成為市場發(fā)展的主流。

　　除了保護氣缸外，氣缸襯板還對研磨體的運動規(guī)律產(chǎn)生了影響。為了滿足不同工作狀態(tài)(破碎或細(xì)磨)的要求，鞏義龍?zhí)I(yè)生產(chǎn)襯板的形狀材料也有所不同。當(dāng)主要粉碎時，襯板對研磨體的推動能力較強，襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性。當(dāng)主要是細(xì)磨時，襯板的突出性相對較小，對研磨體的推動作用較弱，沖擊較小，研磨效果較強，要求襯板具有良好的耐磨性。

　　襯板安裝后襯板與氣缸端蓋之間應(yīng)填充抗壓強度等級43.5mpa水泥砂漿。固定端襯板的螺栓不得填充水泥砂漿，應(yīng)能旋轉(zhuǎn)或進出。襯板一般是方向性的，安裝時須注意，不要安裝。所有環(huán)形間隙弧長度不得超過310mm，超過鋼板楔入分區(qū)。相鄰襯板的間隙不大于3~9mm。

　　襯板與氣缸內(nèi)表面應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)分區(qū)。如無要求，可填充抗壓強度等級42.5mpa水泥砂漿，盡可能填充，多余部分通過固體襯板螺栓擠壓，水泥砂漿固化后再次擰緊襯板螺栓。安裝帶橡膠墊的襯板時，在安裝前3~4周打開卷橡膠板，自由伸長;使用橡膠板時，橡膠板的長邊沿氣缸軸向，短邊沿氣缸的圓周方向。

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