球磨圓筒的內(nèi)表面通常配備各種形狀的合金襯里。合金襯里是球磨機(jī)的主要易損件，襯里的性能和使用壽命是用戶非常關(guān)心的問題。

　　球磨圓筒的內(nèi)表面通常配備各種形狀的合金襯里。合金襯里是球磨機(jī)的主要易損件，襯里的性能和使用壽命是用戶非常關(guān)心的問題。

　　合金襯里具有保護(hù)圓柱體和增強(qiáng)圓柱體剛度的功能。圓柱體是球磨機(jī)的重要組成部分，價格昂貴。在圓柱體內(nèi)安裝合金襯里后，圓柱體不會直接承受磨料介質(zhì)和磨料的沖擊和研磨，從而保護(hù)圓柱體，延長圓柱體和整個設(shè)備的使用壽命。合金襯里與圓柱體緊密結(jié)合，也發(fā)揮了提高圓柱體剛度的作用。

　　那怎樣才能減少球磨機(jī)襯板的磨損呢?

　　一、選用襯板材料。

　　球磨機(jī)襯板的材料直接決定了襯板的力學(xué)性能，這將對襯板的磨損產(chǎn)生重要影響。如果襯板材料的選擇不當(dāng)，襯板的抗疲勞強(qiáng)度和使用壽命將大大降低，不能滿足球磨機(jī)磨粉操作的要求，甚至?xí)霈F(xiàn)塑料和鼓等問題。

　　在一定的沖擊載荷作用下，球磨機(jī)襯板材料選擇的基本要求可以概括如下。包括以下三個方面：

　?、僖r板的整體硬度、成分和結(jié)構(gòu)均勻。

　?、诰哂休^高的耐沖擊性，能夠抵抗一定強(qiáng)度的沖擊。

　?、勰p率低，使用時不會變形或破碎。

　　二是鋼球和襯板的合理選擇。

　　球磨機(jī)的工作原理是使用圓柱體旋轉(zhuǎn)，根據(jù)操作的實際需要將鋼球提升到一定的高度，然后用拋物線落下，沖擊氣缸中的材料，使材料與合金襯里完全摩擦。因此，在連續(xù)工作下，鋼球和合金襯里會嚴(yán)重磨損，這與材料的硬度直接相關(guān)。

　　合理選擇鋼球和合金襯里是減少襯里磨損的重要途徑。因此，有要從根本上減少鋼球的尺寸和數(shù)量，以及鋼球襯里和鋼球之間的硬度比。一般來說，球磨合金襯里與鋼球的硬度比應(yīng)控制在1:0.8左右。其次，有要控制球磨機(jī)中礦粉與鋼球的比例。一般來說，礦粉是鋼球的兩倍左右。一旦這個比例失衡，很容易導(dǎo)致球磨機(jī)的低負(fù)荷運行，導(dǎo)致鋼球直接沖擊襯里，導(dǎo)致襯里斷裂。此外，還應(yīng)注意襯里的材料和硬度，并合理選擇襯里的熱處理工藝。

　　三是控制球磨機(jī)的運行狀態(tài)。

　　一旦球磨機(jī)處于異常運行狀態(tài)，也會對球磨機(jī)襯板的使用產(chǎn)生不利影響。一般來說，球磨機(jī)中的鋼球與材料混合在一起，所以當(dāng)鋼球在拋物線狀態(tài)下撞擊襯板時，材料會起到一定的緩沖作用，逐漸磨細(xì)材料。當(dāng)設(shè)備低負(fù)荷運行時，鋼球會直接沖擊襯里，導(dǎo)致襯里嚴(yán)重磨損甚至斷裂。

　　控制球磨機(jī)的運行狀態(tài)也是應(yīng)對球磨機(jī)襯板磨損的一項重要措施。當(dāng)球磨機(jī)負(fù)載較低時，需要及時調(diào)整球磨機(jī)的進(jìn)礦量，以提高礦井的可磨性系數(shù)。在襯板的安裝過程中，有要對不匹配的零件進(jìn)行挖掘和修補，以便襯板能夠充分整合到球磨機(jī)的工作系統(tǒng)中。襯板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行反復(fù)調(diào)試和詳細(xì)記錄，以確保球磨機(jī)中的固定螺栓具有一定的預(yù)緊力，以防止球磨機(jī)操作中的螺栓松動。